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[管理综合] 论如何开展简单粗暴的供应商管理

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发表于 2016-11-1 09:07:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
跟大家聊聊供应商管理,提一个概念:简单直接粗暴,这3个字眼儿似乎与当下文明的管理工作极其不相吻合,但是我还是想跟大家聊聊供应商管理过程中的简单直接粗暴。

很多同行有这样一种心理苦衷,供应商来料出了问题,让他们挑选,迟迟不上门,直到生产强行切换了生产计划,供应商才姗姗来迟,作为SQE承受了巨大的压力和挑战,这种行为我们可以定义为非暴力不合作,这种供应商行为无论是有心的还是无意的,都必须严惩!

首先我们来聊聊“简单”

想必各位从事SQE这个行当有些年头,如果你从业过几家单位,你会发现,每家企业对供应商管理这块都条条框框规定了不少,集团编写了很多管理文件,同时开发了很多管理工具,当然这些工具都是业内通用工具的衍生版本。

公司在你入职的时候对你进行了近乎疯狂的培训,希望你能跟供应商打硬仗,打胜仗!

当你拿到公司的管理工具进行学习的时候,难免会产生倦怠,有些公司在供应商管理这一块儿所开发的工具多的吓人,但是并未见得其供应商管理能够牢靠多少?那么这个时候作为SQE就要简化你的工作,天下大事必做于细,天下难事必做于易,我认为供应商管理工作属于难事儿,所以我们要做于易,要改变才可以事半功倍。

举个例子:很多企业都有最差供应商的评估办法,综合考评的指标很多:PPM,事故数量,项目完成及时率,批次合格率,8D回复及时率和有效性,事故重发率,交付及时率,批次合格率,价格,配合度等等的指标,当你把手头供应商的这些指标统计完毕,加权算出每个供应商的得分,然后你用熟练的Excel进行排序,突然看出“原来是你们3个最差的家伙,哼哼哼哼,搞死你们!!!”

但是这些工作完毕后,最起码2工作日,来来来,咱们聊聊简单的方法:你走到你们车间里面去,随便找3条产线,每条产线找5个工人,每个人跟他们聊2分钟,其中1分半是唠家常,套近乎,最后问一个问题:你能告诉我你知道的3家供应商名字吗?然后你记住这3家,继续跟下一个人聊,半个小时的时间,最差供应商3甲出炉。这里面用到的管理工具:2/8原则,三现主义,好事不出门,坏事传千里原则。

工人能够知道并记住的3家供应商,肯定是产品经常出问题,不断打扰到工人连续生产或者迫使工人生产到一半要更换模具生产另外的产品,严重影响工人生产绩效指标的供应商。这样的供应商,工人记住他不是因为他好,而是因为他不好,不好往往会被人记忆犹新。

同时工人能够说出他们的名字,必然是这家供应商的供货量极大,占比你们的采购额很高,那么质量管理的2/8原则在这里被灵活的运用。

再次,你能够走向产线,与工人深入切磋,这与日本丰田的三现主义很类似,不要忘记,在工厂里面,生产部就是SQE的客户!时常做客户调研是非常重要的哦!

说到这,也许你会觉得这太扯淡了,扯淡的原因有3:第一,这样选出的最差供应商违背了Speak with date的质量方针,我没有数据,如何让供应商信服;第二,这样选出的最差供应商,我如何向上汇报;第三,这样选出的最差供应商太片面,工人只是生产过程中的一个要素;

其实,这样选出的最差供应商与你数据统计出的结果不会有出入,如果有出入,就说明你们最差供应商管理的评定指标不接地气,迟早会被生产投诉的!

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 楼主| 发表于 2016-11-1 09:07:15 | 显示全部楼层
其次咱们来聊聊“直接”

与供应商相处久了,熟了,有些事情似乎不太好做,做了就显得关系有疏远或者信任有危机,这时候不妨在你的管理理念中增加一条“直接”

有时候,很多事情,直接比隐晦来的要更舒服,更放心。

我的供应商D为我们生产一款铝挤出套管,上个月1批来料,产品的压变测试不合格,我反复让IQC再次抽样,加大抽样,希望能够看到转机,以便我走内部偏差流程。但是反复测量发现,产品压变就是不合格,于是我让供应商迅速即刻查找原因,然后整改换货。由于这家供应商习惯于滥竽充数,所以我唯一的担心就是他们把这批货换回去后,和下一批货混在一起发过来,如果我们IQC抽样恰巧漏过,那么将对我们产生很大的风险。

于是我电话给供应商质量经理:“XX经理,你好啊,昨天你们的来料A套管压变不合格,你们准备怎么处理换回去的货?”

XX经理“压变不合格是属于功能问题,并且不能返工返修的,所以我们拉回来直接报废”
:“好,非常好,那请你们来两个工人到我们仓库,在我们这里先做个预报废”

XX经理“预报废?啥意思...”

:“XX 经理,请原谅我的多疑,我担心你们换回去会将这3000件不合格的产品参杂在下一批合格的产品中,所以我必须要让你们的工人用锤子把每一件产品先砸变形,然后你们再拉回去报废吧”

XX经理:“这个...我内部协调下再回你电话哈...”

当听到对方犹豫的时候,我相信我的猜忌是对的,所以我直接我骄傲!

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 楼主| 发表于 2016-11-1 09:07:22 | 显示全部楼层
最后来聊聊粗暴

当你想跟供应商动粗的时候,你要想好你的back up,也就是备选!同时整个采购团队要精诚合作,一鼓作气!

那是2015年的事情,我的供应商A交付的产品质量问题频出,同时产品单价较高,于是我们采购小组开会讨论解决方案,在系统上看到我们的兄弟公司也有一家供应商供B给相同产品,单价便宜很多,于是我们开始了先开发引进后切换的思路,这一切都没有跟供应商A通气。

采购做2件事:联络供应商B开启开发引进工作,联络供应商A开启年降谈判计划
SQE做2件事情:开发供应商B走APQP流程,提升供应商A做生产质量改善

当B被开发成功的时候,A还沉浸在独供议价的幸福中,直到有一天,他们的市场发现订单突然锐减40%的时候,才发起了到我们公司频繁拜访和着手降价的行动。

对有些供应商,粗暴些,野蛮些,因为他们没有被供应链驯服,至少没有被你们给予的利润所驯服,那么请不要再跟他们商务了,直接粗暴地给他寻找竞争对手,质优价廉者上!

最后,送大家一个段子,希望大家在工作中能够灵活些,因为从事供应商管理,不单单是管理产品,很重要一部分工作是管理人员,与人员打交道:

“我有一朋友没读过书,生意却做的相当的大,我一直很好奇。今天去拜访他,终于找到了答案!他儿子在做作业,有道题不会,叫我们帮忙!题目是:鸡和兔共40只,共有100只脚,鸡和兔各几只?

我答,“设鸡的数量为X,兔的数量为Y”……我还没算出答案,朋友已给出了答案!

他的算法是:假设鸡和兔都训练有素,吹一声哨,抬起一只脚,100-40=60。再吹哨,又抬起一只脚,60-40=20,这时鸡都一屁股坐地上了,兔子还两只脚立着。所以,兔子有20÷2=10只,鸡有40-10=30只。

所以他儿子数学总考第一。这种算法,让数学老师和奥数老师们情何以堪啊!只能感慨学习不能读死书啊!不然拼不过土豪呀!”

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发表于 2017-2-11 08:59:50 | 显示全部楼层
那个算术方法妙极了,给个赞
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