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楼主 |
发表于 2017-1-6 10:38:55
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你坐在办公桌上认真地审阅供应商的PPAP文件包,突然产线的PE打电话过来说“XXX的垫片尺寸超差,无法装进模具,生产马上停线了,仓库里面已经没有合格产品了,但客户订单计划是今天必须到货3000件总成,你快来看看吧!!!”
你心跳加快,还没来得及喝口刚泡的茶叶<上周这家供应商过来送发票顺便带过来了2盒新茶让办公室同事尝鲜的!>,匆匆地跑到产线指定工站,听着机器轰隆隆的声音,你感觉单位发给你的这双安全鞋TM好沉啊,跑这么一小段路就累得气喘吁吁滴啦…后面的8D流程我就不描述了,你肯定是从即刻挑选或者换货开始处理这起事故的…
刚才跟大家又紧张地re-produce了一下事故发生的紧张时刻,希望在年底了不要激起你心中那些紧张的回忆,事故处理是质量工作的重头戏,这一年你一共处理了多少起事故,这些事故有哪些共性,针对共性问题你来年的计划是什么?这是年终绩效评估需要跟领导交代的,一方面领导想通过跟你的交流大致地了解下供应商的水平状态,另外这也是展现你处理问题能力的时候,所以也不要藏着掖着,也许给你造成麻烦的这家供应商也正是老板最想干掉的供应商或者想发展成明年的战略供应商也未可知呢。
对于事故这块的汇报,一般有下面这几项KPI指标:年度总的事故数量,8D按时完成率,重复发生的事故数量,年度PPM。在这几块内容中,老板比较关心年度事故总量的下滑趋势,如果你的是上升的,比如去年30个事故,今年45个事故,那么你要跟老板好好聊聊为什么会上升?哪家供应商的贡献最大?为什么这家供应商会出现这么多问题?你的建议是什么?
另外老板比较关心的就是重复发生的事故数量,因为这个关系到你在事故第一次发生后和供应商一起工作的效果,也就是你们是不是找到了问题的根本原因。至于8D的按时完成率和年度PPM,指标达标就好。
跟老板聊完了事故的基本情况后,那么引申出的问题就是:明年,你有什么计划去减少事故发生。在这里要普遍运用二八原则了,你要做好功课,也就是去年事故哪家强?磨刀霍霍向牛羊!这时候要做个最基本的柱状图或者饼状图看看比例,然后将事故最多的2~3家供应商定义为你明年主抓的重点;
主抓???抓什么?这需要你提前总结一下这些供应商去年的事故发生根本原因的共性统计,统计结束后根据共性特征针对性地制定你的工作方案。
A供应商6起事故,4起是因为模具维护保养或工装设计问题,那么你要在模具工具的开发和维护保养上跟供应商制定整改方案,建立管理机制,制定管理方案,监督方法。
B供应商6起事故,5起是因为漏工序,那你要知道这是他们现场管理出了问题,那么要有一个整体的现场质量管理提升的计划,这里可能涉及到精益的相关知识,大家自己去学习。
等等……
所有的质量事故,根本原因都会追溯到4M (man,machine,material,Method),但是如何整治和提升有问题的4M这便是你的本事啦。
说完了项目和事故处理后,SQE的主要工作就基本完成了,也许你的公司还有其他的绩效指标:战略供应商的质量提升,年度过程审核,新供应商开发,项目启动会议出席,月度质量会议出席等等,每个公司定义的指标都不一样,如果你们公司还有什么指标可以在下面留言跟大家分享,让同行都见识见识...
说完了汇报内容,再来说说汇报侧重点和方向。其实每个老板也都有自己的绩效指标,那么你的工作到底是顺应老板的绩效指标,垂直老板的绩效指标还是背离老板的绩效指标,这个很重要。 |
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