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发表于 2012-5-8 13:15:17
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3.3离心泵组的安装方法
离心泵组通常有3种安装方法:①底阀式安装。把底阀放在吸水管的最下端,接放在水面以下。此法的优点是简单、易操作,放完气开泵就出水,抽浅水比较方便;此法的缺点是用引水多,拔吸水管困难,当水里有杂物时容易卡住底阀,停机时水泵受震动过大,易损坏管道设备,耗功率比较大,冬季不好放水,易把水泵和抽水管冻坏,水下设备修理困难。②夹阀式安装:首先试转向是否正确,再加入引水,打开放气孔,把空气放净,拧好放气螺丝,接着合闸1 min左右,再放1次气,然后合闸运行,如果不出水再停机放气,如此反复至水引出。此法引用水少,耗功率小,易修理,拔吸水管省力,检查方便,震动较小,夹阀易制作,造价低,冬季好管理,放水放气方便,不易冻坏水泵和管路,但引水时操作比较复杂。③闸阀式安装:把水泵和吸水管之间用闸阀连接控制,此法震动力小,停车起动比较稳,可控制出水量。但造价高、安装困难、操作复杂、易漏气。
4离心泵机组的运行管理
搞好设备的管理工作,是延长设备使用年限,不断降低灌溉成本,充分发挥设备灌溉效益的重要保证。因此机组的运行管理必须尽量做到专人管理,不轻易更换,实行机、泵、人员“三固定”,建立岗位责任制。现就离心泵组运行管理中的注意事项总结如下。
4.1起动前的检查
起动前检查输配线路是否接通、正确和完好,配电仪表指针转动是否灵敏准确。补偿器线路是否正确接通,检查是否有漏电现象。检查电动机转向是否正确,电机上下轴承润滑是否满足要求。对水泵进行充水排气工作,待水充满后应把放气阀或灌水装置的阀门关闭,同时起动电机,逐渐加速,等达到额定转速后,旋开压力表的阀门,观察指针的位置是否正常。如无异常现象,可慢慢将出水管上的闸阀打开到最大位置,完成起动任务。但要注意前后2次起动的时间要相隔3~5 min左右,以免电机发热[2-3]。
4.2运行和停机时注意事项
水泵在运行中,注意监测机组的响声和震动情况,监听是否有杂音和震动声。注意轴承和电动机的温度,一般不宜超过70 ℃,注意仪表指针、出水量等的变化。如发现不正常现象,立即停机检查,排除故障。停机后如停机时间过长要定时检查、更换机组润滑油和填料函等,妥善保管好电源,冬季采取防冻措施。
4.3离心泵机组的故障分析与排除
离心泵机组是把动力机和水泵连成一个整体的,故障的发生往往是多种原因造成的。因此,在分析判断故障时,一定要根据情况全面分析,找出原因。采用“看、听、查”的办法准确判断抽水运行中机、泵、管、带的故障。“看”就是在水(下转第272页)
(上接第270页)
管的出水口处查看水量的变化大小,可判断分析水泵管带的故障,查看机泵设备的震动情况,判断机泵安装部位是否合理;“听”就是要仔细听运行时的各种声音,判断出故障所在;“查”就是要按照岗位责任制的要求,经常性检查各个部位,随时判断分析排除故障。如对于在水泵起动达正常转速后3~5 min内,仍不出水或在正常运转中水流突然中断或减少这类故障,大多是由水力和机械方面的原因引起的[4]。
5参考文献
[1] 张迁喜,董泽兴.离心泵安装使用应注意的问题[J].现代化农业,1998(9):39.
[2] 翁荣.离心泵安装试车中应注意事项[J].福建建筑,2006(3):93,166.
[3] 黄润生.离心泵安装试车中常见错误综述[J].化工施工技术,1993(6):40-41,44.
[4] 吴伟文.多级离心泵故障诊断及分析[J].中国设备工程,2005(4):46-48. |
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